थर्मोस्टैटिक विस्तार वाल्वों के लिए रखरखाव युक्तियाँ

प्रशीतन प्रणालियों में, थर्मल विस्तार वाल्व (TX वाल्व) प्रशीतन प्रवाह के महत्वपूर्ण "गेटर" के रूप में कार्य करता है,दक्ष और स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए वाष्पीकरण में प्रवेश करने वाले शीतल पदार्थ की मात्रा को सटीक रूप से नियंत्रित करनाजबकि यूनिकोसिस्टम के टीएक्स वाल्व अपनी विश्वसनीयता और प्रदर्शन के लिए प्रसिद्ध हैं, यहां तक कि इन उच्च गुणवत्ता वाले घटकों में भी विभिन्न कारकों के कारण खराबी हो सकती है,सबसे आम समस्या के रूप में वाल्व अवरोध के साथ.

जब एक टीएक्स वाल्व बंद हो जाता है, तो कई लोग तुरंत इसे बदलने पर विचार करते हैं। हालांकि, उचित सफाई और रखरखाव अक्सर वाल्व की कार्यक्षमता बहाल कर सकता है और इसकी सेवा जीवन को बढ़ा सकता है।इस व्यापक गाइड में यूनिकोसिस्टम और अन्य प्रशीतन प्रणालियों में थर्मल विस्तार वाल्वों की सुरक्षित और प्रभावी सफाई के लिए कदम दर कदम निर्देश दिए गए हैं.

TX वाल्व के रखरखाव को समझने के लिए शीतलन प्रणालियों में इसकी मौलिक भूमिका को पहचानने के साथ शुरू होता है।TX वाल्व अनुकूल परिचालन स्थितियों को बनाए रखने के लिए वाष्पीकरण लोड परिवर्तन के आधार पर प्रशीतन प्रवाह को समायोजित करता है.

टीएक्स वाल्व थर्मोडायनामिक सिद्धांतों पर काम करता है, जिसमें एक सेंसर बल्ब, कैपिलरी ट्यूब, डायफ्राम, वाल्व सुई और सीट शामिल हैं।वाष्पीकरक के आउटलेट पर स्थापितजब सुपरहीट बढ़ता है, बल्ब के आंतरिक तरल पदार्थ का विस्तार होता है, वाल्व को खोलने के लिए केशिका ट्यूब के माध्यम से दबाव प्रेषित करता है।कम सुपरहीट वाल्व को बंद करने का कारण बनता है, शीतलक प्रवाह को कम करता है।

टीएक्स वाल्व अवरोध के सामान्य कारणों में शामिल हैंः

• सिस्टम प्रदूषक:धातु के कण, वेल्डिंग स्लग, ऑक्साइड और सिस्टम के माध्यम से सर्कुलेशन नमी
• अनुचित ब्रेज़िंग तकनीकें:स्थापना या मरम्मत के दौरान खराब वेल्डिंग प्रथा
• अपर्याप्त वैक्यूम प्रक्रियाएं:शीतलक के साथ प्रतिक्रिया करने वाला अवशिष्ट नमी
• निम्न गुणवत्ता वाला शीतलक:अशुद्ध या नमी युक्त शीतलक
• कंप्रेसर समस्याएंःशीतलक प्रणाली में तेल प्रवेश करना और जमा होना

टीएक्स वाल्व के अवरुद्ध होने के पहचानने योग्य लक्षणों में शामिल हैंः

• कम शीतलन क्षमता
• वाष्पीकरक ठंढ का गठन
• कंप्रेसर का अति ताप
• असामान्य सिस्टम दबाव
• लगातार कंप्रेसर चक्र

किसी भी रखरखाव से पहले, पेशेवर वसूली उपकरण का उपयोग करके सभी सिस्टम शीतलक को सुरक्षित रूप से पुनर्प्राप्त करें। यह महत्वपूर्ण कदम व्यक्तिगत सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण सुनिश्चित करता है।

मुख्य विचार:

• कभी भी वायुमंडल में शीतलक को बाहर न निकालें
• सभी स्थानीय नियमों और उद्योग मानकों का पालन करें
• यदि आप वसूली प्रक्रियाओं से परिचित नहीं हैं तो पेशेवरों से परामर्श करें

शीतल द्रव को पुनः प्राप्त करने के बाद, टीएक्स वाल्व को सावधानीपूर्वक अलग करें:

• वाष्पीकरण के इनलेट पर वाल्व का पता लगाएं
• आंतरिक घटकों तक पहुँचने के लिए कैप नट निकालें
• क्षति से बचने के लिए संदर्भ वाल्व स्कीमा

सुरक्षा नोटःसर्विसिंग से पहले हमेशा पावर डिस्कनेक्ट करें।

धातु के अवशेषों को कम करने के लिए नली काटने वाले उपकरण (क्योंकि कभी भी एक हेकसा नहीं) का उपयोग करके तरल लाइन को बाहर से काटें। कणों को पकड़ने के लिए गीले कपड़े या वैक्यूम रखें।

प्लास्टिक/रबर के ट्यूबों को वाल्व के केंद्र के फ़ीड ट्यूब से जोड़ें और मलबे को बाहर निकालने के लिए नाइट्रोजन दबाव लागू करें। सभी दबाव को कटौती तरल लाइन के माध्यम से निर्वहन करना चाहिए।

महत्वपूर्णःअत्यधिक दबाव से बचने के लिए उचित नियामकों का प्रयोग करें।

सुई और सीट के बीच फंसे शेष कणों को निकालने के लिए कट लाइन (सामान्य प्रवाह दिशा के विपरीत) से दबाव लागू करें।

ढक्कन, स्प्रिंग और सुई/सीट संयोजन की पूरी तरह जांच करें और साफ करें। उपयुक्त क्लीनर का उपयोग करके किसी भी मलबे या संक्षारण को हटा दें जो घटकों को नुकसान नहीं पहुंचाएगा।

सही क्रम में घटकों को फिर से इकट्ठा करें, उचित संरेखण सुनिश्चित करें। ढक्कन नट को सुरक्षित करने से पहले चलती भागों पर न्यूनतम शीतलक तेल लागू करें (अतिसंकीर्णता से बचें) ।

वाल्व के ऊपर एक तरल लाइन फिल्टर-ड्रायर और दृष्टि कांच स्थापित करें। हीट पंप सिस्टम के लिए, शीतलक प्रवाह उलट के साथ संगत द्विदिश फिल्टर-ड्रायर का उपयोग करें।

सभी कनेक्शनों को सत्यापित करने के लिए इलेक्ट्रॉनिक लीक डिटेक्टरों का उपयोग करें। उचित कसने या सील को बदलने के माध्यम से किसी भी लीक को तुरंत संबोधित करें।

ट्रिपल वैक्यूम तकनीक का उपयोग करके गहरी वैक्यूम निकासी करें:

1. 500 माइक्रोन तक वैक्यूम खींचें
2. सूखे नाइट्रोजन के साथ ब्रेक वैक्यूम
3. 250 माइक्रोन पर दोहराएं
4. 100 माइक्रोन से नीचे अंतिम निकासी

यह विधि छोटे व्यास के ट्यूबों में बर्फ के गठन को रोकते हुए प्रभावी रूप से नमी को हटा देती है।

नियमित टीएक्स वाल्व रखरखाव महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता हैः

• लागत बचत बनाम प्रतिस्थापन
• विस्तारित घटक जीवनकाल
• प्रणाली की दक्षता बहाल
• रोकथाम संबंधी समस्या से बचना

रखरखाव करते समय हमेशा उचित उपकरण और सुरक्षा उपकरण का उपयोग करें। जटिल स्थितियों में, पेशेवर सहायता की सिफारिश की जाती है।

यह व्यापक सफाई गाइड यूनिकोसिस्टम और अन्य शीतलन प्रणालियों में टीएक्स वाल्व की कार्यक्षमता बहाल करने के लिए एक सिद्ध विधि प्रदान करता है।उचित रखरखाव न केवल तत्काल प्रदर्शन समस्याओं को हल करता है, बल्कि व्यवस्थित देखभाल और घटक सुरक्षा के माध्यम से भविष्य की समस्याओं को भी रोकता हैइन प्रक्रियाओं का पालन करके, तकनीशियन अनावश्यक भागों के प्रतिस्थापन को कम करते हुए सिस्टम के इष्टतम संचालन को बनाए रख सकते हैं।