ในระบบระบายความเย็น วาล์วขยายความร้อน (วาล์ว TX) เป็น "ผู้รักษาประตู" ที่สําคัญของการไหลของสารเย็นการควบคุมปริมาณของสารเย็นที่เข้าสู่เครื่องเหยื่ออย่างแม่นยํา เพื่อให้การทํางานที่มีประสิทธิภาพและมั่นคงขณะที่วาล์ว TX ของ UnicoSystem เป็นที่รู้จักกันดีด้วยความน่าเชื่อถือและการทํางานของพวกเขา แม้แต่ส่วนประกอบที่มีคุณภาพสูงเหล่านี้สามารถทํางานผิดปกติโดยการปิดคลื่นเป็นปัญหาที่พบบ่อยที่สุด.
เมื่อ วาล์ว TX งัด หลาย คน มัก จะ พิจารณา แลก ใหม่ ทันที. แต่ การ ทํา ความ สะอาด และ ดูแล ที่ เหมาะ สม มัก จะ ทํา ให้ วาล์ว ค่อนข้าง ใช้ งาน ได้ ใหม่ และ ขยาย อายุ การ ใช้ งาน ได้.คู่มือที่ครบถ้วนนี้ให้คําแนะนําขั้นตอนสําหรับการทําความสะอาดแบบปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ วาล์วขยายความร้อนใน UnicoSystem และระบบเย็นอื่น ๆ.
การเข้าใจการบํารุงรักษาวาล์ว TX เริ่มต้นด้วยการยอมรับบทบาทพื้นฐานของมันในระบบเย็นวาล์ว TX ปรับการไหลของสารเย็นขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงภาระของเครื่องเหยื่อเพื่อรักษาสภาพการทํางานที่ดีที่สุด.
วาล์ว TX ทํางานตามหลักการของเทอร์โมไดนามิก โดยมีส่วนประกอบสําคัญรวมถึงหลอดตรวจจับ หลอดหลอดหลอดหลอดประสาท กล่องกระเป๋าติดตั้งที่ช่องออกของเครื่องระเหยเมื่อความร้อนสูงขึ้น น้ําเหลวภายในหลอดจะขยายตัว ส่งแรงดันผ่านท่อประสาทการลดความร้อนสูงทําให้ซับปิด, ลดการไหลของสารเย็น
สาเหตุทั่วไปของการปิดคลื่น TX ได้แก่
- สารปนเปื้อนระบบ:ส่วนละอองโลหะ, หมองเหลือง, โอไซด์, และความชื้นที่ไหลผ่านระบบ
- เทคนิคการผสมผสานที่ไม่ถูกต้องการปั่นที่ไม่ดีระหว่างการติดตั้งหรือซ่อม
- การดําเนินงานที่ไม่เหมาะสมความชื้นที่เหลือปฏิกิริยากับสารเย็น
- คุณภาพของสารเย็นที่ต่ํากว่ามาตรฐานสารเย็นที่ไม่สะอาดหรือมีความชื้น
- ประเด็นคอมเพรสเซอร์:น้ํามันเข้าสู่ระบบสารเย็นและสร้างฝัง
สัญลักษณ์ที่สามารถจําได้ของ TX วาล์วบล็อกช็อต ได้แก่:
- ความจุในการเย็นที่ลดลง
- การสร้างน้ําแข็งจากเครื่องระเหย
- ความร้อนเกินของเครื่องปรับอากาศ
- ความดันระบบผิดปกติ
- หมุนเวียนคอมเพรสเซอร์บ่อย
ก่อนการบํารุงรักษาใด ๆ ต้องนําสารเย็นทั้งหมดของระบบกลับมาใช้อย่างปลอดภัย โดยใช้อุปกรณ์การฟื้นฟูมืออาชีพ ขั้นตอนสําคัญนี้จะรับประกันความปลอดภัยของบุคคลและการปกป้องสิ่งแวดล้อม
ข้อสําคัญ:
- อย่าปล่อยสารเย็นออกสู่บรรยากาศ
- ปฏิบัติตามกฎหมายและมาตรฐานของอุตสาหกรรม
- ติดต่อผู้เชี่ยวชาญ หากไม่คุ้นเคยกับวิธีการฟื้นฟู
หลังการฟื้นฟูสารเย็น พัดลอกซอง TX ให้ดี
- ตําแหน่งของวาล์วที่ช่องเข้าของเครื่องเหยื่อ
- ถอนหมึกหมวกที่จะเข้าถึงส่วนประกอบภายใน
- สัญลักษณ์ของวาล์วมาตรฐานเพื่อป้องกันความเสียหาย
หมายเหตุความปลอดภัย:ติดต่อไฟฟ้าเสมอ ก่อนการดูแล
ตัดเส้นเหลวจากภายนอก โดยใช้เครื่องตัดท่อ (ไม่ใช้นานตัด) เพื่อลดขยะโลหะให้น้อยที่สุด
ติดต่อท่อพลาสติก / ยางกับท่ออาหารกลางของวาล์วและใช้แรงดันไนโตรเจนเพื่อล้างขยะออก ความดันทั้งหมดควรปล่อยผ่านสายเหลวตัด
สําคัญ:ใช้เครื่องควบคุมที่เหมาะสม เพื่อหลีกเลี่ยงความดันเกิน
ใช้แรงกดจากเส้นตัด (ตรงข้ามทิศทางการไหลของปกติ) เพื่อปลดกระดูกส่วนที่เหลือที่ติดอยู่ระหว่างเข็มและที่นั่ง
ตรวจสอบและทําความสะอาดครบครันของหมวก, สปริง, และเข็ม / เตียงการประกอบ. ลบขยะหรือการกัดกรองใด ๆ โดยใช้เครื่องทําความสะอาดที่เหมาะสมที่จะไม่ทําลายส่วนประกอบ.
การประกอบชิ้นส่วนใหม่ในลําดับที่ถูกต้อง เพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดสรรที่เหมาะสม ใช้น้ํามันเย็นอย่างน้อยต่อชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว ก่อนการติดแน่นลูกหมึก (หลีกเลี่ยงการดึงมากเกินไป)
ติดตั้งเครื่องกรอง-แห้งสายเหลวและกระจกมองขึ้นสายของวาล์ว สําหรับระบบปั๊มความร้อน ใช้เครื่องกรอง-แห้งสองทิศที่เข้ากันได้กับการพลิกกระแสของสารเย็น
ใช้ เครื่องตรวจสอบการรั่วไหลทางอิเล็กทรอนิกส์ เพื่อตรวจสอบการเชื่อมต่อทั้งหมด แก้ไขการรั่วไหลใด ๆ อย่างรวดเร็วโดยการขัดหรือเปลี่ยนรัดอย่างเหมาะสม
ทําการถอดรังลึกโดยใช้เทคนิคระบายระบายระบายสามเท่า:
- ดึงระยะว่าง 500 ไมครอน
- ตัดกรองด้วยไนโตรเจนแห้ง
- ซ้ําที่ 250 ไมครอน
- การอพยพครั้งสุดท้าย ต่ํากว่า 100 ไมครอน
วิธีนี้ช่วยกําจัดความชื้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ และป้องกันการเกิดน้ําแข็งในท่อขนาดเล็ก
การบํารุงรักษาวาล์ว TX อย่างเป็นประจํา มีประโยชน์สําคัญ
- ประหยัดค่าใช้จ่ายเมื่อเทียบกับการเปลี่ยน
- อายุการใช้งานส่วนประกอบที่ขยายออกไป
- การฟื้นฟูประสิทธิภาพระบบ
- การป้องกันการหลีกเลี่ยงปัญหา
เมื่อ ทํา การ ซ่อมแซม ใช้ เครื่องมือ และ อุปกรณ์ ความ ปลอดภัย ที่ เหมาะสมเสมอ สําหรับ สถานการณ์ ที่ ยุ่งยาก แนะนํา ให้ มี การ ช่วยเหลือ จาก ผู้เชี่ยวชาญ
คู่มือการทําความสะอาดที่ครบถ้วนนี้ให้วิธีการที่ผ่านการพิสูจน์ในการฟื้นฟูการทํางานของวาล์ว TX ใน UnicoSystem และระบบทําความเย็นอื่น ๆการบํารุงรักษาที่เหมาะสมไม่เพียงแค่แก้ไขปัญหาการทํางานทันที แต่ยังป้องกันปัญหาในอนาคตด้วยการดูแลและคุ้มครองส่วนประกอบอย่างเป็นระบบโดยการปฏิบัติตามขั้นตอนเหล่านี้ ช่างเทคนิคสามารถรักษาการทํางานของระบบได้อย่างสมบูรณ์แบบ โดยลดการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ไม่จําเป็นให้น้อยที่สุด