Por trás do rugido dos motores está um pequeno mas crítico componente: a velas.baseia-se numa potência menos conhecida, a Wittis Park Tech WKS, para manter a sua posição dominanteFormada em abril de 2021 através da fusão da divisão de velas da Nippon Soken e da Wittis Park Tech Tono, a WKS é especializada na produção de velas, velas incandescentes e seus componentes.Serve de espinha dorsal da parte de mercado global da NGK.
As velas de ignição são essenciais para a ignição da mistura ar-combustível dos motores de combustão interna, pois sem elas os motores não arrancariam e a tecnologia moderna dos automóveis seria impossível.Para além da ignição, as velas de ignição influenciam directamente a eficiência do combustível, tornando o seu desempenho crucial numa era focada na conservação de energia e na sustentabilidade ambiental.
As velas NGK são conhecidas mundialmente pela sua fiabilidade e são amplamente utilizadas em automóveis e motocicletas.A WKS desempenha um papel fundamental na manutenção da posição de liderança da NGK na indústria através de suas capacidades de fabricação avançadas.
A WKS opera sete fábricas em todo o Japão, localizadas em Nagoya, Komaki (Prefeitura de Aichi), Kani (Prefeitura de Gifu) e Satsuma (Prefeitura de Kagoshima).Esta robusta rede de produção garante um fornecimento constante de velas de ignição e de ignição de alta qualidade, satisfazendo as exigências dos principais fabricantes de automóveis a nível mundial.
A WKS recruta ativamente profissionais qualificados para se juntarem à sua missão de avançar na fabricação de ponta.Como parte do Grupo Nippon Soken, listado na Bolsa de Valores de Tóquio, a WKS oferece vantagens competitivas e um ambiente de trabalho estável.Os empregados são encorajados a participar em processos de fabricação de alta precisão, promovendo o crescimento pessoal e o sucesso da empresa.
A WKS emprega técnicas de produção meticulosas para garantir que as velas de ignição NGK cumpram os mais altos padrões.
- Formação e moldagem de pó:A alumina crua é esmagada e pressionada em forma, formando a base para isoladores cerâmicos.
- Disparar e vidrar:Os componentes moldados são cozidos a altas temperaturas, depois impressos e revestidos com esmalte para melhorar o isolamento e a durabilidade.
- Estampagem de metal:As chapas de aço são cortadas com precisão e estampadas em componentes estruturais, com a resistência do material afetando diretamente o desempenho.
- De peso superior a 200 g/m2, mas não superior a 150 g/m2Os eletrodos são soldados a peças metálicas, seguidos de roscas para garantir a instalação segura.
- Eletroplatação:Os componentes metálicos são submetidos a galvanização para resistir à corrosão, prolongando a vida útil do produto.
- Assembléia final:Todas as peças são montadas, dobradas e juntadas para completar a veia, com precisão determinando a qualidade geral.
As medidas adicionais de controlo da qualidade e os processos especializados garantem ainda mais a reputação de excelência da NGK.
Do ponto de vista estratégico, as conquistas da WKS® derivam de:
- Apoio Corporativo:O forte apoio da Nippon Soken permite a investigação e desenvolvimento contínuos e melhorias tecnológicas.
- Qualidade intransigente:A supervisão rigorosa em cada fase da produção garante uma produção de classe mundial.
- Demandas globais:Os produtos da WKS são parte integrante dos veículos em todo o mundo, assegurando um mercado estável.
- Força de trabalho qualificada:Os investimentos em talentos promovem competências e inovação.
Através de sua proeza técnica e compromisso com o avanço, a WKS continua a ser indispensável para a liderança global da NGK na fabricação de velas.
